Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies.



30.12.2016

Miniaturowy projektor LED

Vivitek Qumi Q3 Plus
27.12.2016

Zarządzanie i monitorowanie...

WatchGuard Wi-Fi Cloud
25.12.2016

Serwery serii „S”

Cisco UCS-S
22.12.2016

Wymienne szkła

Axis Q1659
19.12.2016

Dwa systemy

QNAP TES-x85U
15.12.2016

Mikrus z mocą

HP Z2 Mini
13.12.2016

Platforma dla biznesu

Red Hat Enterprise Linux 7.3
09.12.2016

Cloud i storage – nowości od...

SUSE OpenStack Cloud 7 i Enterprise Storage 4
06.12.2016

IEM zamiast VPN

baramundi Management Suite 2016 R2

Bezpieczeństwo sieci przemysłowych

Data publikacji: 30-01-2017 Autor: Artur Cieślik
System SCADA
Przykład systemu DCS
Architektura sieci z...
Architektura sieci z...
Architektura sieci z...

Utrzymanie zabezpieczeń sieci w firmie na odpowiednim poziomie wcale nie jest łatwe. Jeszcze trudniejsze bywa zbudowanie i utrzymanie bezpiecznej infrastruktury sieciowej w systemach sterujących produkcją – wymaga to często podejścia nieszablonowego, dobrego pomysłu i wyboru właściwych urządzeń.

W przedsiębiorstwach informatyką najczęściej zajmują się pracownicy z kompetencjami przynajmniej w dziedzinie systemów operacyjnych i aplikacji. Oczywiście dział IT rośnie i w zależności od wielkości firmy czy jej struktury organizacyjnej pojawia się więcej specjalizacji – bazy danych, wirtualizacja, aplikacje webowe itp. W przypadku firm, w których zachodzą procesy produkcyjne sterowane komputerowo, pojawiają się ponadto specjaliści związani z automatyką przemysłową. Ponieważ sieci przemysłowe obejmują szeroką gamę technologii, od sieciowych po systemowe, oraz korzystają z różnych specyficznych protokołów, wymagają szerokiej gamy kompetencji. Projekt takiego systemu powinien być traktowany multidyscyplinarnie, ponieważ zaniedbanie w jednej z dziedzin może nieść wielorakie ryzyko nie tylko dla firmy, ale również otaczającego ją środowiska naturalnego.

> Systemy sterujące

W literaturze przedmiotu mówimy o systemach Industrial Control Systems, w skrócie ICS. Należą do nich systemy akwizycji danych i nadzoru procesów produkcyjnych (Supervisory Control and Data Acquisition – SCADA), rozproszone systemy sterowania (Distributed Control Systems – DCS) oraz inne konfiguracje systemów kontroli, takie jak bazujące na sterownikach programowalnych (Programmable Logic Controllers – PLC). ICS są zwykle wykorzystywane w branżach: elektrycznej, wody i ścieków, ropy naftowej i gazu ziemnego, transportowej, przemysłu chemicznego, farmaceutycznego, żywności i napojów, motoryzacyjnego i lotniczego. Systemy SCADA są powszechnie używane do kontrolowania rozproszonych zasobów za pomocą scentralizowanej akwizycji danych i nadzoru sterowania. DCS są powszechnie stosowane do kontrolowania systemów produkcyjnych w obszarze lokalnym, takim jak fabryki, stosując nadzór i kontrolę regulacji. PLC są zazwyczaj wykorzystywane do dyskretnej kontroli dla konkretnych aplikacji i ogólnie zapewnienia kontroli regulacyjnej. Systemy ICS są obecnie niezbędne dla funkcjonowania infrastruktury krytycznej.

Na wcześniejszych etapach rozwoju systemów sterowania procesami produkcyjnymi miały one niewiele wspólnego z ogólnie pojmowaną informatyką. Początkowo były to całkowicie izolowane rozwiązania oparte na dedykowanych dla nich oprogramowaniu i sprzęcie. Ze względu na rozwój coraz bardziej niezawodnych (i tańszych) sieci opartych o protokół IP z czasem zastąpiono specyficzne rozwiązania standardami stosowanymi w sieciach komputerowych. Doprowadziło to jednak w ICS do pojawienia się ryzyka związanego z cyberbezpieczeństwem, które do tej pory dytyczyło tylko sieci komputerowych.

Pełna treść artykułu jest dostępna w papierowym wydaniu pisma.

.

Transmisje online zapewnia: StreamOnline

All rights reserved © 2013 Presscom / Miesięcznik "IT Professional"